Macchina laminatrice sottovuoto

La macchina di laminazione sottovuoto è composta da pressa a caldo sottovuoto, tamburo dell'olio dell'unità del frantoio, sistema di controllo della temperatura del riscaldamento a circolazione di cherosene caldo, scatola di controllo del tavolo operatorio, software di controllo del grafico del computer, sistema del vuoto (pompa di standard europeo), riscaldatore elettrico, freddo pressa, piastra portante + piastra di copertura, installazione e collaudo. È un materiale in foglio costituito da un foglio semi-indurito (tessuto di vetro impregnato di resina epossidica ed essiccato per rimuovere il solvente) nel processo di fabbricazione di un circuito stampato o di un pannello rivestito di rame. Sotto l'azione della temperatura e della pressione, è fluido e può rapidamente polimerizzare e completare il legame. Una macchina che lega insieme lamine di rame sotto vuoto, ad alta temperatura e ad alta pressione.

Quando la macchina è collegata all'alimentazione, le piastre riscaldanti superiore e inferiore della macchina iniziano a riscaldarsi e il sistema di aspirazione inizia a funzionare, in modo che lo spazio nell'area di lavoro sia vicino allo stato di vuoto e l'aria tra il materiale pressante e il materiale è tutto scaricato. Quando la temperatura raggiunge la temperatura di fusione del foglio semi-indurito, il foglio semi-indurito si scioglierà e si attaccherà alla lamina di rame. Il seguente processo è la conservazione del calore e il processo di raffreddamento, facendo in modo che il foglio semi-indurito e il foglio di rame diventino uno, soddisfino pienamente i requisiti del prodotto ed eliminano lo stress nel mezzo del materiale. Se si desidera realizzare un pannello multistrato, è possibile eseguire la piastra interna in base ai requisiti di cui sopra, inoltre è possibile completare il pezzo semi-indurito, la lamina di rame, il ruolo del pezzo semi-indurito è svolgere il ruolo di isolamento e rinforzo .

Un esempio è la scheda mainframe del computer. Il principio, il processo e il metodo degli altri 6 strati e 8 strati sono gli stessi di cui sopra.

1. Immettere il programma corretto, la lunghezza della scheda, la larghezza della scheda e il numero della scheda in base alle specifiche tecniche.

2. Controllare se le impostazioni di temperatura, pressione dell'olio, pressione del freddo e tempo sono corrette.

3. Dopo aver confermato la temperatura della piastra riscaldante, inviare la piastra in acciaio da pressare nella pressa.

4. Dopo che la pressione calda aumenta, controllare il valore di impostazione della pressione, il valore di pressione effettivo, il valore di impostazione della temperatura, il valore di temperatura effettivo, il valore di impostazione del vuoto e il valore effettivo.

5. Al termine della pressatura a caldo, la piastra calda cadrà automaticamente e la piastra d'acciaio verrà estratta e inviata alla pressa a freddo per la spremitura a freddo.

6. Al termine della spremitura a freddo, la piastra di pressione cadrà automaticamente per completare l'operazione di pressatura.